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一、13CrMoSi5-5鋼板牌號表示方法：
根據(jù)EN 10020的規(guī)定，13CrMoSi5-5為合金特種鋼。數(shù)字代號為：1.7336，屬于歐標(biāo)壓力容器用鋼板的一種。
在13CrMoSi5-5中：
“13”是指平均含碳量為0.13%左右，
“Cr”是指合金元素-鉻，
“Mo”是指合金元素-鉬，
“Si”是指合金元素-硅，
“5-5”是指平均硅含量為0.5%左右。
二、13CrMoSi5-5鋼板的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
歐洲標(biāo)準(zhǔn)：EN 10028-2。
本文采用：EN 10028-2-2017版。
三、13CrMoSi5-5鋼板的交貨狀態(tài)：
厚度100mm以下以正火+回火或淬火+回火交貨；厚度100mm～250mm以淬火+回火交貨。
正火溫度：890℃～950℃。
淬火溫度：890℃～950℃。
回火溫度：650℃～730℃。
注：如果在詢單和訂貨時達(dá)成協(xié)議，鋼牌號為13CrMoSi5-5的合金鋼可以以回火或正火狀態(tài)交貨，或者在特殊情況下，如雙方商定，可以以非熱處理狀態(tài)交貨。
在這些情況下，試樣應(yīng)按表3所示的正常交付條件下進行測試。
四、13CrMoSi5-5鋼板的化學(xué)成分：
1.表1中規(guī)定的值為熔煉分析值。
2.成品分析超出表1中規(guī)定的熔煉分析值的范圍應(yīng)當(dāng)符合表2的規(guī)定。
鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%
1.在表中沒有列的元素，除非為了改善澆鑄，沒有買方同意，不得有意往鋼中添加。應(yīng)采取一切適當(dāng)措施防止煉鋼使用廢鋼和其他材料時帶進對力學(xué)性能和工藝性能有害的元素。
2.在定貨時可以商定，規(guī)定較低的*大銅含量和/或*大銅+錫含量，如Cu+6Sn≤0.33%，又如考慮到成形性，僅規(guī)定*大銅含量。
3.應(yīng)測定熔煉A1含量，并在檢驗文件中注明。
表2 成品分析相對于表1規(guī)定熔煉分析值的允許偏差
注：如果對一爐鋼進行多次成品分析，并且確定的單個元素的含量不在熔煉分析規(guī)定的化學(xué)成分的允許范圍內(nèi)，則只允許超過允許的*大值或低于允許的*小值，但一爐鋼不能同時超過這兩個值。
五、13CrMoSi5-5鋼板的力學(xué)性能和工藝性能：
表3 力學(xué)性能（適用于橫向試樣）
表4 高溫下0.2%屈服強度的*小值
注：這些值對應(yīng)相關(guān)的趨勢曲線的較低值部分，此曲線根據(jù)EN10314繪制，置信區(qū)間約為98%（2秒）。
六、13CrMoSi5-5鋼板的抗氫致開裂性能：
1.碳鋼和低合金鋼在暴露于含H2S的腐蝕性環(huán)境（通常稱為“酸性環(huán)境”）時可能容易開裂。
2.在詢單和訂貨時，需進行評估抗氫致開裂性能的測試。
七、13CrMoSi5-5鋼板的CrMo鋼的脆性：
在大約400℃至500℃的環(huán)境中，CrMo鋼可能發(fā)生脆變。這個脆變性可以在實驗室中模擬，就是所謂的分步冷卻試驗。在此試驗中試樣經(jīng)受溫度--時間循環(huán)。
在分步冷卻試驗前或后用過渡曲線的變化來衡量脆變。
可以在詢單和訂貨時商定確定分步冷卻試驗。
八、13CrMoSi5-5鋼板的模擬焊后熱處理：
焊接信息見EN 1011-1和EN 1011-2。
過度的焊后熱處理（PWHT）會降低力學(xué)性能。在消除應(yīng)力處理時應(yīng)參照以下溫度參數(shù)：
P=Ts(20+lgt)/1000
其中
Ts為消除應(yīng)力處理溫度，單位為K，以及t為保持的時間。
如果超過臨界值(Pcrit)，買方應(yīng)該在詢單和訂貨時告知制造商，并在適當(dāng)?shù)那闆r下，可以同意對模擬熱處理樣品進行測試，以檢查經(jīng)過這種處理后，根據(jù)PED的基本安全要求，本文件中規(guī)定的性能是否仍然有效。
九、13CrMoSi5-5鋼板的訂貨內(nèi)容：
用戶應(yīng)在詢價和訂貨時提供下列信息：
a)數(shù)量；
b)扁平產(chǎn)品的類型；
c)規(guī)定尺寸偏差、外形及質(zhì)量的歐洲標(biāo)準(zhǔn)，以及如果相關(guān)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)允許用戶的一些要求，如：邊緣狀態(tài)或偏差類別，其它規(guī)定信息；
d)產(chǎn)品的公稱尺寸；
e)本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的編號；
f)鋼的名稱或數(shù)字；
g)交貨狀態(tài)：如果與標(biāo)準(zhǔn)中指定的通常的交貨狀態(tài)不同；
h）現(xiàn)行的檢驗文件。
十、13CrMoSi5-5鋼板的尺寸及偏差：
見EN 10028-1。
十一、13CrMoSi5-5鋼板的表面質(zhì)量：
見EN 10028-1。
十二、13CrMoSi5-5鋼板的內(nèi)部質(zhì)量：
見EN 10028-1。
十三、13CrMoSi5-5鋼板的冶煉方法：
見EN 10028-1。
十四、13CrMoSi5-5鋼板的檢驗：
見EN 10028-1。
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