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一、P460ML2鋼板牌號表示方法：
根據(jù)EN 10020的規(guī)定，P460ML2為合金特種鋼，數(shù)字代號為：1.8831，屬于歐標容器板的一種。
在P460ML2中：
“P”是指英文單詞“pressure”的*字母，
“460”是指鋼板的屈服強度數(shù)值，
“M”是指熱加工條件為熱機械軋制,
“L2”是指具有低至-50℃的低溫性能。
二、P460ML2鋼板的執(zhí)行標準：
歐洲標準：EN 10028-5。
本文采用：EN 10028-5-2017版。
三、P460ML2鋼板的交貨狀態(tài)：
熱機械軋制狀態(tài)下供應。
四、P460ML2鋼板的化學成分：
1.熔煉分析的化學成分應符合表1的規(guī)定：
表1 化學成分（熔煉分析）
1）在表中沒有列的元素，除非為了改善澆鑄，沒有買方同意，不得有意往鋼中添加。應采取一切適當措施防止煉鋼使用廢鋼和其他材料時帶進對力學性能和工藝性能有害的元素。
2）對于碳含量相對于規(guī)定的*大值每減少0.02%，錳含量允許在規(guī)定的*大值以上增加0.05%，*高允許達到2.00%。
3）應測定熔煉A1含量，并在檢驗文件中注明。
4）如果存在足夠含量的其他固氮元素，則Altotal的*小值不適用。
5）（Cr+Cu+Mo）≤0.60%。
6）V+Nb+Ti的總和不得超過0.15%。
7）如果碳含量限制在0.07%，則允許鈮含量*大為0.10%。在這種情況下，應特別注意避免在-40℃及以下的工作溫度下或焊后熱處理后的熱影響區(qū)出現(xiàn)問題。
2.成品分析相對于表1熔煉分析規(guī)定值的偏離值不應超出表2的規(guī)定數(shù)據(jù)。
表2 成品分析與表1規(guī)定熔煉分析值的允許偏差
注：如果一爐鋼進行若干個成品分析，且單個元素含量的確定值在熔煉分析規(guī)定范圍之外,那么只允許此值要么超過允許*大值，要么低于允許*小值，但不能二者同時兼有。
3.根據(jù)表3，碳當量的*大值可在詢價和訂購時商定。
表3 熔煉分析*大碳當量值(CEV)
碳當量計算公式：CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。
五、P460ML2鋼板的力學性能和工藝性能：
表4和表5中給出的值應適用。
表4 室溫下的機械性能
注：測定的屈服強度應為上屈服強度(ReH),或如果上屈服強度不明顯,則測定0.2%規(guī)定塑性延伸強度(Rpo.2)。
表5 *小沖擊功值（適用于橫向試樣）
注：在詢價和訂購時，低于40J的可以約定40J的*小沖擊能量值。
六、P460ML2鋼板的可焊性信息：
焊接信息見EN 1011-1和EN 1011-2。
如果要求，制造商應向買方提供根據(jù)焊接工藝試驗確定的合適焊接條件的數(shù)據(jù)。
過度的焊后熱處理（PWHT）會降低機械性能。在消除應力處理時應參照以下溫度參數(shù)：
P=Ts(20+lgt)/1000
其中
Ts為消除應力處理溫度，單位為K，以及t是以小時為單位的保持時間。
如果超過臨界值(Pcrit=17.3)，買方應該在詢價和訂貨時告知制造商，并在適當?shù)那闆r下，可以同意對模擬熱處理樣品進行測試，以檢查經(jīng)過這種處理后，根據(jù)PED的基本安全要求，本文件中規(guī)定的性能是否仍然有效。
七、P460ML2鋼板的訂貨內(nèi)容：
用戶應在詢價和訂貨時提供下列信息：
a)數(shù)量；
b)扁平產(chǎn)品的類型；
c)規(guī)定尺寸偏差、外形及質(zhì)量的歐洲標準，以及如果相關的歐洲標準允許用戶的一些要求，如：邊緣狀態(tài)或偏差類別，其它規(guī)定信息；
d)產(chǎn)品的公稱尺寸；
e)本歐洲標準的編號；
f)鋼的名稱或數(shù)字；
g)交貨狀態(tài)：如果與標準中指定的通常的交貨狀態(tài)不同；
h)現(xiàn)行的檢驗文件。
八、P460ML2鋼板的尺寸及尺寸偏差：
見EN 10028-1:2017。
九、P460ML2鋼板的表面質(zhì)量：
見EN 10028-1:2017。
十、P460ML2鋼板的內(nèi)部質(zhì)量：
見EN 10028-1:2017。
十一、P460ML2鋼板的冶煉工藝：
見EN 10028-1:2017。
十二、P460ML2鋼板的檢驗：
見EN 10028-1:2017。
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