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一、13CrMoV9-10鋼板牌號(hào)表示方法:

根據(jù)EN 10020的規(guī)定,13CrMoV9-10為合金特種鋼。數(shù)字代號(hào)為:1.7703,屬于歐標(biāo)壓力容器用鋼板的一種。

在13CrMoV9-10中:

“13”是指平均含碳量為0.13%左右,

“Cr”是指合金元素-鉻,

“Mo”是指合金元素-鉬,

“V”是指合金元素-釩,

“9-10”是指平均鉬含量為0.9%~1%左右。

1729561853334.jpg


二、13CrMoV9-10鋼板的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

歐洲標(biāo)準(zhǔn):EN 10028-2。

本文采用:EN 10028-2-2017版。


三、13CrMoV9-10鋼板的交貨狀態(tài):

厚度150mm以下以正火+回火交貨,厚度150mm~250mm以淬火+回火交貨。

正火溫度:930℃~990℃。

淬火溫度:930℃~990℃。 

回火溫度:675℃~750℃。

注:如果在詢單和訂貨時(shí)達(dá)成協(xié)議,鋼牌號(hào)為13CrMoV9-10的合金鋼可以以回火或正火狀態(tài)交貨,或者在特殊情況下,如雙方商定,可以以非熱處理狀態(tài)交貨。

在這些情況下,試樣應(yīng)按表3所示的正常交付條件下進(jìn)行測試。


四、13CrMoV9-10鋼板的化學(xué)成分:

1.表1中規(guī)定的值為熔煉分析值。

2.成品分析超出表1中規(guī)定的熔煉分析值的范圍應(yīng)當(dāng)符合表2的規(guī)定。

鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%

表1 化學(xué)成分.jpg

1.在表中沒有列的元素,除非為了改善澆鑄,沒有買方同意,不得有意往鋼中添加。應(yīng)采取一切適當(dāng)措施防止煉鋼使用廢鋼和其他材料時(shí)帶進(jìn)對力學(xué)性能和工藝性能有害的元素。

2.在定貨時(shí)可以商定,規(guī)定較低的*大銅含量和/或*大銅+錫含量,如Cu+6Sn≤0.33%,又如考慮到成形性,僅規(guī)定*大銅含量。

3.應(yīng)測定熔煉A1含量,并在檢驗(yàn)文件中注明。

表2 成品分析相對于表1規(guī)定熔煉分析值的允許偏差

表2 熔煉分析.jpg

注:如果對一爐鋼進(jìn)行多次成品分析,并且確定的單個(gè)元素的含量不在熔煉分析規(guī)定的化學(xué)成分的允許范圍內(nèi),則只允許超過允許的*大值或低于允許的*小值,但一爐鋼不能同時(shí)超過這兩個(gè)值。


五、13CrMoV9-10鋼板的力學(xué)性能和工藝性能:

表3 力學(xué)性能(適用于橫向試樣)

表3 力學(xué)性能.jpg

注:對于一般交貨狀態(tài)為正火+回火的厚度范圍產(chǎn)品,可以商定為交貨狀態(tài)為淬火+回火。

表4 高溫下0.2%屈服強(qiáng)度的*小值

表4 高溫性能.jpg

注:1.這些值對應(yīng)相關(guān)的趨勢曲線的較低值部分,此曲線根據(jù)EN10314繪制,置信區(qū)間約為98%(2秒)。

2.根據(jù)EN 10314不能確定Rp0.2,至今仍認(rèn)為其*小值段較分散。


六、13CrMoV9-10鋼板的抗氫致開裂性能:

1.碳鋼和低合金鋼在暴露于含H2S的腐蝕性環(huán)境(通常稱為“酸性環(huán)境”)時(shí)可能容易開裂。

2.在詢單和訂貨時(shí),需進(jìn)行評估抗氫致開裂性能的測試。


七、13CrMoV9-10鋼板的脆性:

1.在大約400℃至500℃的環(huán)境中,CrMo鋼可能發(fā)生脆變。這個(gè)脆變性可以在實(shí)驗(yàn)室中模擬,就是所謂的分步冷卻試驗(yàn)。在此試驗(yàn)中試樣經(jīng)受溫度--時(shí)間循環(huán)。

2.在分步冷卻試驗(yàn)前或后用過渡曲線的變化來衡量脆變。

3.可以在詢單和訂貨時(shí)商定確定分步冷卻試驗(yàn)。


八、13CrMoV9-10鋼板的模擬焊后熱處理:

焊接信息見EN 1011-1和EN 1011-2。

過度的焊后熱處理(PWHT)會(huì)降低力學(xué)性能。在消除應(yīng)力處理時(shí)應(yīng)參照以下溫度參數(shù):

P=Ts(20+lgt)/1000

其中

Ts為消除應(yīng)力處理溫度,單位為K,以及t為保持的時(shí)間。

如果超過臨界值(Pcrit),買方應(yīng)該在詢單和訂貨時(shí)告知制造商,并在適當(dāng)?shù)那闆r下,可以同意對模擬熱處理樣品進(jìn)行測試,以檢查經(jīng)過這種處理后,根據(jù)PED的基本安全要求,本文件中規(guī)定的性能是否仍然有效。


九、13CrMoV9-10鋼板的訂貨內(nèi)容:

用戶應(yīng)在詢價(jià)和訂貨時(shí)提供下列信息:

a)數(shù)量;

b)扁平產(chǎn)品的類型;

c)規(guī)定尺寸偏差、外形及質(zhì)量的歐洲標(biāo)準(zhǔn),以及如果相關(guān)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)允許用戶的一些要求,如:邊緣狀態(tài)或偏差類別,其它規(guī)定信息;

d)產(chǎn)品的公稱尺寸;

e)本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào);

f)鋼的名稱或數(shù)字;

g)交貨狀態(tài):如果與標(biāo)準(zhǔn)中指定的通常的交貨狀態(tài)不同;

h)現(xiàn)行的檢驗(yàn)文件。


十、13CrMoV9-10鋼板的尺寸及偏差:

見EN 10028-1。


十一、13CrMoV9-10鋼板的表面質(zhì)量:

見EN 10028-1。


十二、13CrMoV9-10鋼板的內(nèi)部質(zhì)量:

見EN 10028-1。


十三、13CrMoV9-10鋼板的冶煉方法:

見EN 10028-1。


十四、13CrMoV9-10鋼板的檢驗(yàn):

見EN 10028-1。


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